5.1 模具

试样的尺寸受模具的规格和公差所控制。试样由厚度为Y/2的胶条,放到间距为Z,宽度为X的两个模腔中硫化制备(见图1)。把拉直的帘线以垂直于胶条的方向放在胶条上，每两根帘线的间距是L,然后在帘线上再覆盖两个胶条,合模,加压,硫化试样。通常使用一次可产生多个相同试样的模具。图2为一个适宜的模具示例。当帘线的线密度为560 mg/m(tex)或以下时，建议帘线沟槽宽度为0.8 mm;当线密度在560 mg/ m( tex) ~ 800 mg/m(tex)之间时，建议沟槽宽度为1.2 mm。虽然这种形式的模具使用简单,但对模具加压会使过量的橡胶流向橡胶条之间的沟槽，特别是在帘线比沟槽细得多的时候。为提高测试结果的重现性,在测试前应小心地裁剪除去帘线周围的余胶。使用图3所示的模具几乎能完全除去橡胶的余胶。该方法是在硫化时用一个可变形的硅橡胶覆面隔条使橡胶条之间的帘线保持在固定的位置,而不是使帘线固定在帘线沟槽中。因此可避免过量的橡胶流入空隙中。

图3所示有两种试样制备方法:

方法A:橡胶条R1和R2,R3和R4之间的帘线是夹持在特殊制备的硅橡胶覆面隔条之间。在附录B中描述了这种覆面隔条的制备方法。

方法 B:上层橡胶条制成有充足的宽度覆盖整个R5到R6(及R7到R8)的距离,再用薄的玻璃纸条或聚酯薄膜条放在接触帘线的橡胶的中间部分。由于它们直接与帘线接触,因而避免了橡胶和帘线在这个区域的粘接。

5.2提供帘线张力的装置

帘线张力可通过在每根帘线的-端悬挂一定 质量的重锤获得。重锤可以是钩型或设计成-一个能夹住帘线的夹具,通常为50g士1g。把模具放到平板硫化机中加压硫化,硫化结束后去掉重锤。

注:根据帘线规格的不同,可选用其他质量的重锤。

5.3测试仪器

仪器检定符合ISO 5893的要求。测量力值符合ISO 5893中规定的2级精度。夹持器应以规定的恒定速度100 mm, min士10 mm/min移动。

注:惯性(摆锤)型拉力试验机由于摩擦和惯性的影响容易给出不同的试验结果。带有合适的记录仪的低惯性试验机得到的试验结果可避免这些因素的影响,因此应优先选用。

5.4 试样夹持器

试样夹持器的设计应如图4所示。试验时需要两个夹持器。

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